- Nhận làm sạch bề mặt thép đạt Sa2.0 , Sa 2.5…

- Nhận Phun sơn công nghiệp theo yêu cầu

  + Sơn Expoxy theo yêu cầu 1 lớp, 2 lớp, 3 lớp…

  + Sơn Alkyd 

  + Sơn lót kẽm chịu nhiệt dày 60 Microm.

  + Sơn chịu nhiệt trên 400 độ C

PHUN BI KẾT CẤU THÉP

Phun bi kết cấu thép là phương pháp xử lý bề mặt hiệu quả đang được ứng dụng trong các nhà máy. Đây là quá trình làm sạch bề mặt kết cấu thép bằng các thiết bị bắn cát chuyên dụng, phun bi lên bề mặt với vận tốc cao. Khi các hạt thép va vào bề mặt, các mảnh vụn, rỉ sét hoặc chất bẩn sẽ được loại bỏ

Lợi ích của phun bi kết cấu thép
Khác với các phương pháp làm sạch truyền thống hay sử dụng hóa chất, phun bi kết cấu thép giúp bạn tiết kiệm thời gian rất nhiều lần và tăng năng suất lao động. Tốc độ làm sạch bề mặt của gia công phun bi có thể cao hơn 8 – 10 lần so với việc làm sạch thủ công. Ngoài ra, nó còn giúp doanh nghiệp giảm thiểu tối đa chi phí nhân công vì đã có máy móc thay thế.

Phun bi kết cấu thép tại Khuê Khang giúp bỏ việc sử dụng các hóa chất khắc nghiệt và tạo ra một bề mặt lý tưởng một cách hiệu quả. Nó cũng giúp bạn kiểm soát độ sạch và độ nhám dễ dàng bằng việc sử dụng các loại hạt có kích thước khác nhau.

Dưới đây là những lợi ích chính của phun bi kết cấu thép.

- Giảm chi phí dọn dẹp: Máy phun bi làm sạch mang một hệ thống hút bụi mạnh mẽ giúp làm sạch các lớp phủ cũ và bụi phát sinh trong suốt quá trình phun. Từ đó giảm chi phí dọn dẹp cho doanh nghiệp, đồng thời đảm bảo an toàn môi trường và sức khỏe người vận hành.

- Hiệu quả làm sạch cao: Phun bi kết cấu thép là một phương pháp dễ dàng, nhanh chóng để loại bỏ rỉ sét, lớp phủ cũ và chuẩn bị bề mặt trước khi sơn một cách đồng đều và hiệu quả.

- Tiết kiệm chi phí: Hạt mài được sử dụng để phun lên bề mặt có thể tái sử dụng nhiều lần, giảm chi phí vận hành cho doanh nghiệp.

Hệ thống máy phun bi kết cấu thép của Khuê Khang làm sạch hoàn toàn tự động, chuyên dụng để loại bỏ triệt để rỉ sét, cặn và sơn cũ ra khỏi bề mặt kết cấu thép. Máy bắn bi kết cấu thép dạng băng tải sử dụng hạt bi thép để làm sạch. Đây là phương pháp làm sạch hiệu quả và tiết kiệm hơn so loại máy phun sử dụng khí nén hoặc phương pháp làm sạch bằng hóa chất. Sản phẩm được đưa lên trục lăn bằng tay hoặc cầu trục. Hai hệ thống trục lăn nằm ngoài buồng phun để tải và dỡ sản phẩm. Các con lăn nằm trong buồng phun được bọc bằng gang thép chống mài mòn bởi tác động trong quá trình phun.

Sau khi phun, các hạt bi thép còn sót lại trên bề mặt vật phẩm được thổi bằng hệ thống thổi chuyên biệt. Điều này giúp bề mặt được làm sạch tối ưu và tiết kiệm, tránh gây lãng phí bi.

PHUN SƠN KẾT CẤU THÉP

Quy trình phun sơn kết cấu sắt thép đạt chuẩn vô cùng quan trọng để mang đến một cơ sở hạ tầng “ ngon”. Đặc biệt đối với các công trình xây dựng cầu đường, công trình thương mại,… càng cần sơn kết cấu thép chống rỉ sét, bảo vệ bề mặt và đảm bảo tiêu chuẩn thẩm mỹ màng sơn bóng đẹp

Sơn kết cấu thép hoàn thiện rất dễ nhưng nếu sai quy trình và không đúng kỹ thuật thì kết quả nhận được chỉ là một bề mặt sơn lỗi. Lớp sơn có thể bong tróc ngay khi vừa sơn xong hoặc phồng rộp sau 1 thời gian đưa vào sử dụng. Dưới đây là hướng dẫn quy trình thi công sơn kết cấu thép chuyên nghiệp

Quy trình phun sơn kết cấu thép bảo vệ chống rỉ đạt chuẩn

Bước 1: Vệ sinh và xử lý bề mặt và khung kết cấu thép

Đối với các bề mặt kích thước nhỏ tại các công trình dân dụng: thợ sơn có thể làm sạch bằng giấy nhám hoặc bàn chải sắt. Loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, tạp chất và rỉ sét.

Đối với các công trình cầu đường lớn hay các dự án công nghiệp hàng hải, đóng tàu, xưởng cơ khí: Khối lượng công việc lớn không thích hợp với phương pháp thủ công. Nếu muốn đảm bảo tiến độ cần đến sự góp mặt của các thiết bị làm sạch bề mặt như: máy phun cát ướt, máy phun bi,… tùy theo chi phí để lựa chọn phương pháp đầu tư.

Bước 2: Chọn loại sơn kết cấu thép và máy phun sơn kết cấu thép phù hợp.

*** Lựa chọn sơn kết cấu thép:

Thị trường hiện tại đa dạng sơn kết cấu thép, tuy nhiên có 2 loại là sơn chống rỉ Epoxy sắt thép hai thành phần và dầu Alkyd. 

Theo từng tính chất công việc và điều kiện môi trường cụ thể để nhà thầu lựa chọn sơn kết cấu thép đảm bảo tiết kiệm chi phí và đạt màng sơn như ý.

*** Lựa chọn thiết bị rulo lăn sơn/ máy phun sơn chống rỉ sắt thép.

Sử dụng Rulo hoặc cọ lăn sơn trong thi công. Thiết bị này giá rẻ nhưng chỉ sử dụng được cho thi công chống rỉ cổng sắt, hàng rào diện tích nhỏ.
Máy phun sơn epoxy phù hợp tất cả mọi kết cấu sắt thép. Phương pháp cải tiến khi sử dụng trọn bộ thiết bị máy và súng phun sơn Graco luôn đảm bảo thực thi tốt tại các khu vực hẹp khó. Sử dụng máy phun sơn tốt giúp thời gian thi công nhanh, màng sơn phẳng, độ bám dính chắc. Đặc biệt, các máy phun sơn “ xịn” loại bỏ hao phí vật liệu, không lo trục trặc kỹ thuật.

Bước 3: Phủ sơn epoxy cho kết cấu sắt thép.

Pha trộn sơn epoxy theo đúng định mức nhà sản xuất khuyến cáo. 

Đổ sơn vào thùng chứa và tiến hàng phun phủ với máy phun sơn.

Sau khi phun xong lớp sơn chống rỉ epoxy lần một sẽ mất khoảng 5 tiếng để sơn khô.

Tiến hành phun phủ lần 2 sau. Sau khoảng 16 giờ thì có thể đem ra ngoài trời hoặc đợi khi khô hẳn.

Bước 4: Kiểm tra và dặm vá sơn tại những điểm chưa đạt yêu cầu.